Recykling surowców wtórnych, w tym również tworzyw sztucznych, zyskuje na popularności. Wynika to nie tylko z potrzeby ochrony środowiska, ale też z możliwości pozyskiwania znacznie tańszych surowców. Przedsiębiorcom z pomocą przychodzi marka Shredder – producent maszyn do recyklingu.

Według najnowszych danych, co roku na świecie produkuje się ok. 311 milionów ton tworzyw sztucznych. Co prawda większość z nich podlega recyklingowi, a choć wydaje się, że wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej ludzkości wielkość ta będzie wzrastać, to jednak około 20 procent rocznej światowej produkcji plastiku ląduje mimo wszystko jako odpady, nie trafiając na żadną z istniejących, fabrycznych linii do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jakby więc nie patrzeć, rocznie ponad sześćdziesiąt ton plastiku zostawiamy w spadku przyszłym pokoleniom. W ciągu dziesięciu lat będzie to już sześćset ton, a wciągu stu – sześć milionów ton tworzyw sztucznych. Czy jest na to jakaś rada?

Wszelkiego rodzaju mieszalniki stosowane są praktycznie w każdym gospodarstwie domowym w celach – ogólnie mówiąc – kuchennych. Praktycznie każdy kuchenny robot ma wbudowaną funkcję mieszania. Jeżeli jednak chodzi o mieszalniki większe, bardziej przemysłowe, to w przypadku indywidualnych zakupów przeważają te, które służą celom około rolniczym. Nie zdarza się, aby ktoś do swojego gospodarstwa domowego dokonał zakupu mieszalnika do tworzyw sztucznych.

Recykling tworzyw sztucznych jest sposobem na pozbycie się góry problematycznych śmieci, ale też metodą uzyskiwania dużych ilości surowca. Biorąc pod uwagę zastosowanie wyrobów polimerowych w wielu dziedzinach naszego życia, wartopodkreślić, że powtórne przetwarzanie pozwala na znaczne oszczędności finansowe.

Każda sroczka swój ogonek chwali. To przysłowie doskonale oddaje sytuację, przed jaką staje człowiek, który chciałby zając się na poważnie recyklingiem, czy ogólniej mówiąc nadawaniem ponownego życia surowcom wtórnym. Po pierwsze trzeba znaleźć odpowiednie maszyny. Cokolwiek jednak taki człowiek nie wpisałby w przeglądarkę internetową, pojawi się przed jego oczami kilkadziesiąt stron z ofertami poszczególnych maszyn bądź całych linii produkcyjnych.

Wytłaczanie tworzyw sztucznych jest bardzo skomplikowanym i złożonym procesem. Dlatego do jego realizacji skonstruowano wiele urządzeń,które różnią się konstrukcją i możliwościami technicznymi. Wśród powszechnie stosowanych wytłaczarek najpopularniejsze są modele jedno- i dwuślimakowe.

Tworzywa sztuczne towarzyszą człowiekowi od ponad stu lat. Jednak po okresie wielkiego zachwytu przyszła pora na uświadomienie sobie ich szkodliwości dla środowiska. Jedną z metod ochrony natury stanowi recykling. Umożliwia go cecha tworzyw, jaką jest ich przetwarzalność.

Stephen Hawking, czyli o kosmicznym pulweryzatorze

Jednostka plastyfikująca to najważniejszy element konstrukcyjny wtryskarki. Stały kontakt z masą przetwarzanego tworzywa naraża tę część urządzenia na szybkie zużycie. Efektem może być obniżenie wydajności pracy i znaczne pogorszenie jakości wyrobów.