Porównanie wytłaczarek jedno i dwuślimakowych

Prawdopodobnie obecnie nikt nie wyobraża sobie procesu przetwarzania tworzyw sztucznych bez nowoczesnych, wydajnych wytłaczarek. To właśnie dzięki nim plastyczna masa uzyskuje określony, pożądany kształt w procesach takich jak wyciskanie, dmuchanie, prasowanie czy odlewanie. Na rynku dostępnych jest wiele różnych rodzajów wytłaczarek. Co warto o nich wiedzieć?

Liczba ślimaków

Wytłaczarki dzieli się na jedno lub dwuślimakowe, przy czym te drugie mogą występować w wersji przeciwbieżnej i współbieżnej. Wiele firm decyduje się na zakup wytłaczarki jednoślimakowej, gdyż cechują się one stosunkowo niską ceną. Jest ona wystarczająca w większości przypadków przetwórstwa tworzyw tego samego rodzaju. Ci przedsiębiorcy, którzy zdecydują się na zakup wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej, mogą z kolei liczyć na wysoki wskaźnik większości parametrów maszyny. Wytłaczarki dwuślimakowe przeciwbieżne wytwarzają najwyższe ciśnienie. Urządzenia dwuślimakowe są nieco droższe, lecz oferują wyższą funkcjonalność.

Co wybrać?

Chociaż maszyny dwuślimakowe lepiej wypadają w porównaniach, nie zawsze są one najbardziej ekonomicznym wyborem. Wytłaczarka powinna być dobrana pod kątem potrzeb konkretnego zakładu produkcyjnego, materiału, jaki będzie poddawany obróbce i oczekiwań wobec jakości prac. Niektóre zakłady potrzebują zaawansowanych rozwiązań, przeznaczonych do obróbki materiałów trudno przetwarzalnych. Przed zakupem warto upewnić się, jakie dana wytłaczarka oferuje parametry. Pod uwagę bierze się pobieranie materiału z zasobnika, uplastycznianie, mieszanie, rozprowadzanie, odgazowywanie i wytwarzanie ciśnienia. Warto również dowiedzieć się, jak długo materiał przebywa w wytłaczarce i jak wygląda samooczyszczanie się ślimaków. Dobór wytłaczarki do danego zakładu najlepiej jest skonsultować ze specjalistą, który doradzi nie tylko najbardziej wydajne, ale i ekonomiczne rozwiązanie. W razie pytań zachęcamy do kontaktu z przedstawicielami naszej firmy.